吸塑包裝機的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提率。2015年我國塑料包裝行業發展趨勢分析詳情如下：塑料包裝行業正朝著功能化、綠色化、減量化發展，對化工行業既是機遇又是挑戰。配套化工產品若想在這一領域開辟新的*，就需要加大相關材料的開發和推廣力度。

      作為石化產業zui直接的下游行業之一，  吸塑包裝機的升級和技術進步高度依賴化工產品的支撐。同時，隨著百姓生活水平的提高以及消費領域個性化需求日益增長，塑料包裝對化工產品也提出了越來越高的要求。功能化、綠色化和減量化已經成為塑料包裝行業追尋的方向，與之配套的化工產品也將迎來更多的發展機遇。

      功能化：使用量占比超30% 料需求快增      據中國包裝聯合會塑料委專家委員會副主任兼秘書長、上海市包裝技術協會綠色包裝委員會秘書長陳昌杰介紹，據估算，目前塑料包裝材料在各類包裝材料總量中占比已經超過30%，僅次于紙制品。目前我國食品包裝材料中，塑料應用量已超過食品包裝材料總量的50%，居各種包裝材料。

      目前，中國塑料包裝產業發展已經到關鍵時期，下游行業對于塑料包裝膜材料也將提出越來越苛刻的要求，在普通膜大量過剩的情況下，一些高附加值的功能膜仍需大量進口。工業領域對于亞光膜、高亮膜、熱封膜、熱收縮膜、高阻隔膜、抗紫外線輻射膜、抗靜電膜、阻燃膜等的需求增長較快。 中國塑料加工工業協會BOPET專委會秘書長王德均告訴中國化工報記者。更多相關信息請查閱中國報告大廳發布的《2015-2020年中國食品塑料包裝產業運行態勢及投資戰略研究報告》。

      而在食品工業領域，塑料包裝所發揮的作用更是不可小覷。北京印刷學院重點實驗室包裝研究室主任李東立告訴中國化工報記者，我國是水果和蔬菜的生產和消費大國，但腐爛率也居世界zui高。發達國家的果蔬損失率低于5%，而我國的損失率高達20%～30%。功能性保鮮材料在我們國家有很大的市場。目前美國利用先進的保鮮材料包裝可以使水果增值2.4倍，而我國的平均增值只有0.4倍。未來功能化的保鮮包裝在我國具有良好的市場前景。

      未來食品行業對高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、抗菌、透氣、絕氧等功能性膜的需求將不斷增加。而在功能性食品包裝料以及功能性助劑方面，我國研發和生產能力還比較薄弱，加大相關材料的開發力度無論是對于包裝行業還是化工行業都將是一個雙贏的局面。 陳昌杰表示。

      綠色化：環保安全要求升級 相關助劑即將熱銷      隨著安全意識的增強以及環保標準的提高，消費者對于塑料包裝衛生安全性能的關注度越來越高。而要保障塑料包裝材料的衛生安全性能就要倚仗各類綠色安全的塑料助劑的廣泛應用。因此，業內專家表示，安全環保的增塑劑、熱穩定劑、黏合劑、無溶劑油墨/水性油墨等在未來幾年都將成為市場熱銷的產品。

      江南大學化學與材料工程學院教授蔣平平告訴中國化工報記者，從上世紀90年代開始，上就陸續出臺了多個與鄰苯二甲酸酯類增塑劑有關的法規，限制其在衛生要求較高的塑料制品中的應用。我國的《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》中也對某些增塑劑的遷移量進行了限定，以植物油脂類等環保型增塑劑替代鄰苯二甲酸酯類增塑劑是大勢所趨。隨著環保標準的提高，無毒安全的增塑劑的市場用量將會增長。

      塑料包裝的綠色化不僅僅體現在產品本身，其在生產過程中排放的揮發性有機污染物也受到越來越嚴格的限制。隨著我國《大氣污染防治行動計劃》的實施，塑料包裝印刷類企業面臨著嚴峻的挑戰。毫無疑問，未來含苯含酮的包裝油墨肯定是不能再用了，市場的發展方向是水性油墨、無溶劑油墨以及紫外線固化油墨等產品。但是，目前這些新產品我國還十分短缺，無論是品種還是數量都無法滿足市場需求。 中塑協復合膜專委會專家組組長陳宇表示。

      減量化：*白色污染 生物降解塑料受寵      包裝材料多屬一次性產品，壽命短暫。為減少包裝廢棄物對環境的影響，廢棄物的減量化處理成為塑料包裝的發展方向之一。而在減量化的過程中，生物降解材料擔當了主角。

      全國生物基材料及降解制品標準化技術委員會秘書長翁云宣對中國化工報記者表示，隨著環境問題日益嚴峻，生物降解材料在包裝中的應用受到越來越多的推崇及關注，近些年歐美等發達國家對生物降解材料需求一直保持了較快的增長。

      據ASD公司研究報告顯示，2013~2019年可生物降解塑料包裝市場需求保持兩位數以上的年均增長率，到2019年可生物降解塑料包裝市場價值將超過84.15億美元。報告預測，食品和飲料包裝將是zui大的生物降解塑料主要的應用領域，其中聚乳酸和淀粉基塑料將繼續主宰生物降解塑料包裝市場，用于食品包裝的生物降解塑料占到70%以上。

      翁云宣介紹說，與石油基高分子材料相比，由于成本較高，目前我國生產的生物降解材料主要用于出口。而隨著環保法規的完善，以及消費者環保意識的增強，國內生物降解  吸塑包裝機市場規模也在不斷擴大，十三五 時期生物降解材料將迎來更多的發展機遇。